鑄鋼件退火處理

1、退火后硬度過高

產(chǎn)生原因：加熱溫度不當(dāng)、保溫時(shí)間不足、爐冷速度太快，出爐溫度高。

其防止方法：按正確工藝規(guī)范進(jìn)行或重新退火。

2、退火組織中存在網(wǎng)狀碳化物組織

產(chǎn)生原因：退火溫度低，仍保留了原始組織中粗大網(wǎng)狀碳化物；冷卻緩慢，使二次滲碳體沿奧氏體晶界析出。

3、球化不良

產(chǎn)生原因：球化退火后金相組織中仍保留部分片狀珠光體。球狀退化物過粗或過細(xì)。

防止方法：退火后冷卻要特別慢或在兩相區(qū)反復(fù)加熱冷卻。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄鋼件回火處理

1、回火不足

產(chǎn)生原因：回火溫度低、保溫時(shí)間短致使硬度高和脆性大。

防止方法：按正確工藝規(guī)范進(jìn)行或重新淬火后再回火。

2、回火過度

產(chǎn)生原因：回火溫度過高，造成硬度過低。

防止方法：按正確工藝規(guī)范進(jìn)行或重新淬火后再回火。

3、回火脆性

產(chǎn)生原因：鑄件在回火脆性溫度區(qū)回火；回火后未通過脆性區(qū)，施行快冷。

防止方法：盡量避開脆性溫度區(qū)，施行回火；回火后不能爐冷，改為水冷、油冷或空冷；重新淬火，調(diào)質(zhì)處理。

劃線平臺(tái)用于各種檢驗(yàn)工作，如測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出劃線，鑄鐵平板是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)的產(chǎn)品。鑄鐵平板是劃線、測(cè)量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái)，鑄鐵平板也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)等等。

劃線平板生產(chǎn)工序一般要嚴(yán)格采用《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974-2000加工和生產(chǎn)。但是有時(shí)候還要因地制宜、因事制宜的設(shè)計(jì)。在鑄鐵平板鑄鐵平板的標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平板的使用要求有出入的時(shí)候，可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)鑄鐵平板的需要進(jìn)行的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)鑄鐵平板的理念要本著以低的成本達(dá)到好的使用效果，好的使用效果還要達(dá)到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。